東莞邦越智慧工廠(chǎng)，集合多種自動(dòng)化軟、硬件設備，實(shí)現管理信息系統與現場(chǎng)設備的無(wú)縫對接，通過(guò)實(shí)現高度的自動(dòng)化和信息化，打造智慧工廠(chǎng)，達到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。徹底改變了傳統手工紙質(zhì)作業(yè)模式，無(wú)論何時(shí)何地都可以快速靈活報工、自動(dòng)流轉、隨時(shí)查看報工數據、生產(chǎn)進(jìn)度、精確統計匯總。

東莞邦越移動(dòng)生產(chǎn)報工系統：實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)、精準核算績(jì)效、移動(dòng)精準報工、提效降本、助力企業(yè)數字轉型。

一、應用場(chǎng)景：

全流程生產(chǎn)進(jìn)度監控：從物料領(lǐng)用到生產(chǎn)完工入庫，全流程的生產(chǎn)進(jìn)度監控。

車(chē)間透明化管理：車(chē)間大屏看板，滾動(dòng)更新，不良預警，掌握企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)情況。

標準化薪資管理：為不同的產(chǎn)品、不同工序制定工價(jià)、標準工時(shí)信息，建立標準化薪資管理體系。

二、應用行業(yè)：
電子制造業(yè)、紡織/鞋服行業(yè)、機械加工行業(yè)、食品加工行業(yè)、其他輕工行業(yè)等。

三、系統功能架構


四、功能簡(jiǎn)述

1、靈活的定價(jià)策略：靈活配置計件工價(jià)，制定計時(shí)工價(jià)策略，精準核算。

2、強大的分析報表：智能報表匯總，生產(chǎn)數據輕松追溯。

3、快速報工：移動(dòng)端便捷、靈活報工;報工數據、員工工效自動(dòng)排名。

4、透明工廠(chǎng)：工單計劃編排，生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài);一目了然，延期KPI指標提醒。

5、薪資自動(dòng)匯總：人員薪資自動(dòng)統計匯總，精準追溯到人員單筆報工薪資。

五、案例

某公司需解決問(wèn)題：能實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現車(chē)間透明化、數字化、信息化，從而達到高效生產(chǎn)。

背景

1、訂單多、量少、計件工資

生產(chǎn)線(xiàn)每天生產(chǎn)工單很多，生產(chǎn)數據用手工作業(yè)統計，業(yè)務(wù)、PMC、現場(chǎng)管理無(wú)法了解每張工單的生產(chǎn)進(jìn)度，無(wú)法掌握每道工藝投入數和產(chǎn)出數。無(wú)法確定現場(chǎng)員工生產(chǎn)數據的準確性，造成計算困惑。

2、中轉箱流轉數據混亂

手動(dòng)填寫(xiě)數據，良品數和不良品數準確率低。

3、工序資料信息不完善

所有的工序資料由EXCEL格式維護。

六、解決方案

1、快速建立/維護基礎資料信息

上線(xiàn)前：

客戶(hù)的ERP系統上沒(méi)有工序生產(chǎn)的資料，因為工序繁多，資料整理的工作量繁重，因此只能管控到出入庫倉的數據，導致信息滯后。

上線(xiàn)后：

針對存在的問(wèn)題，東莞邦越生產(chǎn)報工系統可以與ERP同步，如：人員信息、工單信息、產(chǎn)品信息等。

ERP沒(méi)有的工藝信息和工藝路線(xiàn)，可以在報工系統中進(jìn)行基礎工藝路線(xiàn)修改以及批量修改。

2、中轉箱流轉導致數據混亂

上線(xiàn)前：

客戶(hù)現場(chǎng)不按整張工單數量下發(fā)生產(chǎn)單，而是按箱和批次生產(chǎn)，因此需要在每箱上重復打印一張工單，造成工作時(shí)效慢、浪費紙張的現象。

上線(xiàn)后：

傳統重復打印工單的做法，改為設置中轉箱打印的功能。PMC排產(chǎn)時(shí)，按照中轉箱數量和計劃生產(chǎn)數量，系統自動(dòng)計算要打印的箱號二維碼數量，利用箱號二維碼進(jìn)行報工和產(chǎn)出。由原來(lái)的重復打印改為一次性打印，工作效率提升了85%以上。

3、生產(chǎn)數據采集即采即存

上線(xiàn)前：

現場(chǎng)數據管理主要是傳統的作業(yè)。工藝報工先由各工段完工后，組長(cháng)手工填寫(xiě)工藝箱流轉卡，然后由文員輸入EXCEL表格進(jìn)行匯總。因此會(huì )出現數據不及時(shí)且手工作業(yè)容易出錯，信息傳遞慢的現象，也會(huì )造成業(yè)務(wù)、PMC、生產(chǎn)管理、無(wú)法實(shí)時(shí)了解工單進(jìn)度以及產(chǎn)出良品與不良品的情況。無(wú)法快速統計生產(chǎn)效率、合理投入產(chǎn)出分析。以及到最后才發(fā)現庫存不足或者想再做調整已經(jīng)來(lái)不及了。

上線(xiàn)后：

針對生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，重點(diǎn)改變數據采集的方式，由原有的手工填寫(xiě)產(chǎn)出數和不良數改用平板和移動(dòng)端現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)報數，員工信息、作業(yè)時(shí)間、生產(chǎn)數量即掃即錄、無(wú)需人工錄入。

每箱生產(chǎn)結束后，作業(yè)員登錄系統界面選定工藝輸入良品數和不良品數

4、生產(chǎn)過(guò)程數據實(shí)時(shí)透明

通過(guò)現場(chǎng)即錄即存，生產(chǎn)查詢(xún)進(jìn)度/報表查詢(xún)，報工提交成功后，管理人員即可在移動(dòng)端和PC端、電子看板上查看每張工單、每道工藝的生產(chǎn)進(jìn)度。

5、生產(chǎn)員工計件工資

工藝、單價(jià)、標準工時(shí)在系統上對應維護

產(chǎn)線(xiàn)員工通過(guò)移動(dòng)端、工業(yè)平板報工，員工對應的工資即刻計算出來(lái)。

東莞邦越生產(chǎn)報工系統：完美適配實(shí)行計件核算薪資或績(jì)效的中小型制造企業(yè)。