一、系統概述：

生產(chǎn)條碼管理系統是很多行業(yè)都在使用的一種管理軟件，他應用先進(jìn)的精益化管理理念配合使用精益化生產(chǎn)管理，是我們常說(shuō)的MES系統中的一部分。他可以實(shí)現產(chǎn)品從物料挑選、加入生產(chǎn)、入庫、出庫到銷(xiāo)售一整個(gè)生產(chǎn)管理體系，能夠快速提高管理水平和執行力，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

不僅如此，生產(chǎn)條碼溯源管理系統還能全面提升工業(yè)的車(chē)間現場(chǎng)管理水平，提高產(chǎn)品的質(zhì)量追溯性，如果產(chǎn)品出現問(wèn)題，那么就可也以追究其責任到某個(gè)工位，某個(gè)負責人，這樣也能提高工作人員的責任心，讓他們工作更加上心，這樣可以更好的幫助企業(yè)實(shí)現精益化生產(chǎn)。

二、系統功能:

1.對原材料供應商及材料批次進(jìn)行記錄；

2.生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行條碼記錄，可以通過(guò)條形碼查詢(xún)確定產(chǎn)品生產(chǎn)的操作工人和原材料供應商信息，實(shí)現追溯問(wèn)責；

3.生產(chǎn)工時(shí)或生產(chǎn)工作量統計，系統隨時(shí)展現生產(chǎn)工作狀態(tài)；

4.產(chǎn)品防串號；

5.生產(chǎn)過(guò)程中，前一工位未能通過(guò)時(shí)（如漏掃描、漏作業(yè)、漏測試等），當進(jìn)入下一工位將出現告警，同時(shí)無(wú)法完成本工位掃描記錄；

6.各生產(chǎn)線(xiàn)各工位可以任意增加，各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴展功能；

7.各生產(chǎn)線(xiàn)可選擇各種生產(chǎn)流程，對各生產(chǎn)流程進(jìn)行編輯、調整；各生產(chǎn)線(xiàn)配置電的腦均可進(jìn)入工藝流程編輯、調整；

8.如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況，可以使用觸摸屏手寫(xiě)輸入進(jìn)行記錄；

9.各線(xiàn)段可任意轉單；

10.維修品或不良品均需品質(zhì)確認后才能轉入下一工序；

11.根據任意條碼，可以溯源到產(chǎn)品信息、加工信息、工藝信息等。

三、系統實(shí)施模塊：

流水線(xiàn)數據采集、條碼管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、包裝管理、成品PDA出入庫管理、溯源管理、預警管理、可視化管理。

四、系統實(shí)施業(yè)務(wù)流程

1、生產(chǎn)線(xiàn)管理

在各個(gè)關(guān)鍵配件裝配工序進(jìn)行條碼管理。打印貼入條碼，也可在由公司打印好條形碼發(fā)給供應商貼好后收貨，或收貨后由本公司倉管員貼好，則在生產(chǎn)線(xiàn)上不用對應貼入條碼。在關(guān)鍵配件處設立電腦客戶(hù)端，也可只用采集器進(jìn)行配件條碼掃描或直接采集進(jìn)入生產(chǎn)與質(zhì)量跟蹤管理條碼系統，方便產(chǎn)品關(guān)鍵配件相關(guān)報表查詢(xún)與統計。

2、生產(chǎn)總裝管理

在生產(chǎn)總裝包裝工序進(jìn)行條碼管理。在產(chǎn)品裸機上貼上條碼標簽，設立電腦客戶(hù)端線(xiàn)上自動(dòng)采集點(diǎn)也可只用采集器進(jìn)行條碼掃描進(jìn)入生產(chǎn)與質(zhì)量跟蹤管理條碼系統，產(chǎn)品品包裝紙箱上可以對應一個(gè)條碼標簽，并與紙箱內每個(gè)產(chǎn)品條碼標簽建立對應關(guān)系，方便產(chǎn)品入庫與出貨跟蹤管理。

3、庫存管理

當產(chǎn)品包裝箱入庫、出庫或庫存盤(pán)點(diǎn)時(shí)通過(guò)掃描或采集條碼，可以準確判斷該批產(chǎn)品所屬客戶(hù)訂單、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期、數量等信息，通過(guò)生產(chǎn)與質(zhì)量跟蹤管理條碼系統還可追溯查詢(xún)本包裝箱所對應的每款產(chǎn)品條碼，及對應的產(chǎn)品信息、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵配件型號、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)班組、機臺、生產(chǎn)BOM、工程變更ECO、批號、序號等信息。